Aunque el llamado comercio tradicional sigue siendo el más común en nuestro país, no cabe duda de que el sector de lacomercio electrónico está en constante expansión y grandes movimientos de capital (poco menos de 50 mil millones por año); A medida que pasa el tiempo, es razonable esperar un aumento cada vez mayor de la proporción correspondiente al comercio electrónico. Dadas estas perspectivas, la eficiencia deorganización de almacenes de comercio electrónico se ha convertido en un factor crítico para el éxito de las empresas del sector.
Gestión óptima de almacenamiento de mercancías no sólo garantiza una envío y entrega rápidos de productos a los clientes, sino que también reduce i costos de operacion e minimizar errores de inventario Así que vamos a tratar de averiguar lo que son estrategias que se puede implementar para organizar mejor el almacén de un negocio de comercio electrónico y el almacenamiento de mercancías, también a través de herramientas externas como rodillos y transportadores para el manejo de paquetes y paletas para maximizar la eficiencia operativa.
¿Qué estrategias implementar para organizar el almacén?
Antes de organizar el almacenamiento de mercancías, es imprescindible realizar unanálisis en profundidad de los artículos presentes en el almacén. Clasificar las mercancías basado en la frecuencia de ventas, la demanda del cliente y el tamaño ayuda a identificar los productos más "populares" y de lento movimiento. Esta clasificación permite planificar un espacio de almacenamiento adecuada y optimizar la accesibilidad de los productos más solicitados.
también es muy importante utilizar un sistema de gestión de inventario (SOY S, Sistema de Administración de Inventario); es una herramienta fundamental para mantener un control preciso de la mercancía en un almacén de comercio electrónico. Este sistema ofrece unaalta visibilidad en cantidades disponibles de cada producto, ayudando a predecir la demanda futura y evitar el exceso o la falta de existencias. IMS también reduce el riesgo de errores de inventario al mejorar la precisión de las operaciones de gestión de inventario.
Una estrategia interesante es adoptar un sistema eficiente algoritmo de selección, una técnica que organiza el orden de recogida de mercancías en función de la eficiencia. Esto significa colocar el artículos populares y comúnmente utilizado en lugares fácilmente accesible, reduciendo los tiempos de recolección y aumentando la productividad general. Agrupar productos similares muy juntos también puede agilizar el proceso de selección.
Organizar el almacenamiento de mercancías: otros métodos útiles
Relativo a recogida de mercancias también es importante el uso de herramientas externas útiles para mover los productos; de hecho es una forma efectiva de optimizar los procesos de selección. Por ejemplo, los transportadores de rodillos, colocados sobre una pista de gravedad inclinada, permiten que los paquetes o paletas fluyan fácilmente desde el punto de almacenamiento hasta el área de recolección. Este sistema reduce los tiempos de retiro y minimizar el esfuerzo físico requerido de los trabajadores, aumentando eficiencia de recolección y reduciendo el riesgo de errores.
Si organizar el espacio de almacenamiento horizontal es importante, ciertamente no lo es menos explotación de altura. El uso de estanterías industriales capaz de alcanzar grandes alturas le permite aprovechar al máximo el espacio disponible. Los artículos de menor demanda se pueden colocar en estantes más altos, mientras que los artículos de alto movimiento se deben colocar al nivel del piso para facilitar el acceso.
No subestimes la vieja regla"Primero en entrar, primero en salir"(FIFO), imprescindible para la gestión de inventarios, especialmente de productos sujetos a caducidad o deterioro. La organización del almacenamiento según el principio FIFO garantiza que artículos más antiguos son recogido y enviado antes de nuevos, reduciendo así el riesgo de obsolescencia del inventario.
Definitivamente es importante dividir el almacén en zonas funcionales; es otra forma de aumentar la eficiencia operativa. Por ejemplo, puede asignar una zona específica para la llegada de mercancías, un área de almacenamiento temporal y zonas para recolección y embalaje. Esta subdivisión organizada simplifica el flujo de mercancías a través del almacén reduciendo la confusión y los errores.
Por último, casi se puede dar por sentado queuso de etiquetas y códigos de barras en los productos; Este método simplifica el proceso de seguimiento de inventario y recolección de mercancías. Los códigos de barras se pueden leer fácilmente mediante escáneres especiales, lo que reduce los errores humanos y garantiza una gestión de inventario más precisa.
