Un equipo de investigadores en Japón ha desarrollado una forma de crear aceites sintéticos sin el uso de metales pesados. Los científicos han publicado todos sus resultados. en el último número del Journal of the American Chemical Society.
Cuando se trata de aplicaciones de alto rendimiento, como lubricantes para motores o combustibles para aviones, se prefieren los aceites sintéticos a los productos de petróleo crudo refinado. Durante los últimos cien años, la producción de aceites sintéticos se ha aprovechado del proceso Fischer-Tropsch, que utiliza hidrógeno y monóxido de carbono o dióxido de carbono. Sin embargo, este proceso utiliza metales pesados como el hierro y el cobalto para mediar en la reacción y requiere entornos de alta presión y temperaturas superiores a 200 grados Celsius para funcionar, lo que consume una gran cantidad de energía.
Cuando se aplica en entornos industriales, esperamos que pueda reducir en gran medida el consumo de energía.
kyoko nozaki , Universidad de Tokio
Aceites sintéticos extraídos a temperatura ambiente

“Encontramos una reacción similar a la del proceso Fischer-Tropsch, pero que transcurre sin el uso de metales pesados”, dijo el profesor. kyoko nozaki de la Universidad de Tokio, Japón. “En cambio, usamos reactivos que contienen boro, que es un componente de algunos minerales; esto puede hacer que todo el proceso funcione incluso a temperatura ambiente”
Aceites sintéticos obtenidos en Japón: como funciona la reacción
La reacción funciona combinando moléculas de carbono de monóxido de carbono o dióxido de carbono. Esto solo puede suceder cuando las moléculas de oxígeno son eliminadas por una sustancia llamada "agente reductor". En el proceso de Fischer-Tropsch, elhidrógeno ordinario, pero este sistema de boro requiere una sustancia a base de litio e hidrógeno más potente.